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宜宾项目质量专题报道

浏览量:0 作者: 来源:质量部 时间:2013-06-08 【字号:

宜宾项目作为澳门新葡萄网址在其核心基地筹建阶段而拿到的首台套订单和样本工程,我们衷心地感谢客户的信任与支持。此项目从设计、制造加工等工作正在北京总部、永清基地、岳阳基地三地科学系统地进行之中。

确保按期向客户交付合同规定的优质产品和服务,满足和超过客户的预期,我司根据宜宾项目的具体要求制订了“宜宾项目质量控制计划”对全过程实施严格的质量控制。

1、销售质量控制

1.1、根据“合同评审程序”对标书、合同、技术规范进行评审。

2、设计质量控制

2.1、根据宜宾项目技术合同的具体要求确定产品标准;

2.2、根据项目计划编制设计和开发计划;

2.3、根据“设计控制程序”对宜宾项目设计的各阶段输入输出进行评审;

2.4、外来图纸的评审;

2.5、根据“设计控制程序”对宜宾项目进行必要的验证

2.6、优化控制;

2.7、设计确认;

3、采购质量控制

3.1、供方的评价和选择(专业化供应商);

3.2、技术交底和质量控制协议;

3.3、过程质量控制;

3.4、质量记录控制

3.5、多种形式的验证

4、生产制造过程质量控制

4.1、确定质量标准及关主件质量控制要求;

4.2、工艺规范和检验规范(外包、加工件、预安装、检验试验、接受准则);

4.3、配备专职有经验的质量检验人员进行生产各过程的质量控制;

4.4、制定宜宾项目生产过程质量检验及记录要求;

5、交付、安装和服务质量控制

5.1、对产成品转运、贮存、运输过程的防护进行质量控制;

5.2、配合用户现场安装过程的检验和记录,确保安装质量;

5.3、及时处理现场反馈,采取纠正和预防措施;

5.4、项目经理负责现场指导的协调和跟踪。

永清基地

宜宾项目产品的生产正在永清基地有条不紊地进行中,现场的工艺人员、铆焊、机加工、装配和质量控制人员大多来自行业中大型合资企业,、具有丰富的和创新能力的专家和技工,这样一支由老中青合理搭建的优秀团队,在现代管理精英有效运行下,确保了所有的生产加工质量必须达到国内一流产品的质量标准。

——原材料

从原材料开始就进行严格的质量控制,要求供应商提供材质报告单,并对所有的原材料的材质进行入库复检并记录,查看图1。

——铆焊件

从切割下料质量、坡口质量、焊缝质量、到校形、不锈钢包覆件及棱边倒角,必须按质量标准一丝不苟地做到位,现在已生产机架、悬臂梁、吸水箱、定距梁、不锈钢包覆件、刮刀等部件的质量已达到我们要求的质量标准。查看图2、图3、图4、图5、图6、图7。

——机加工件

在大型的数控镗铣机床上一次装夹完成所有加工部位的加工,确保了零件的尺寸公差、形位公差在同一基准上的精度。在确保零件的尺寸公差、形位公差的同时,也在每道工序中严格控制产品的表面质量及外观质量(倒棱角、毛刺)。查看图8、图9、图10。

——碳钢件喷砂、油漆

碳钢结构件经机加工完成后,通过喷砂清理产品表面的微小毛刺、锈皮等一切污物,并且提高喷漆工序油漆的附着力。为了防止喷砂后表面被氧化、腐蚀,严格控制喷砂与喷漆的时间间隔不能超过3h。在喷完底漆后,会对表面质量以及焊缝质量再次检验,对于不符合质量要求的产品进行返修甚至报废处理。查看图11、图12、图13。

——不锈钢包覆件、不锈钢件酸洗

为了保护加工完成后的不锈钢包覆件的焊缝及不锈钢件对其进行酸洗,清除表面的氧化皮。查看图14。

——辊类零件

同样全部在数控车床上进行加工,导辊在加工过程中前后经三次动平衡试验,确保将剩余不平衡量控制在最小,以保证辊子的动态跳动在规定的范围内。轴头锥轴颈的检查采用skf的锥度检查仪。锥轴颈还进行轴承装卸打压试验,以确保结合面的质量要求。查看图15、图16、图17、图18。

——预安装

为了给客户提供满意及超过期望的产品,在工厂内进行产品的预安装,以发现问题及时纠正。以现在正在安装的压榨部为例,检测机架安装位置、轨距;各主要辊子(导辊、压榨辊、吸移辊)安装位置水平度、垂直度的检测;加压动作、移动/提升动作试验;刮刀、水盘、移动喷水管及张紧器、校正器安装位置检测;走台、管线试装检测;抽出座结合面检查;安装基准位置标识检查。并对各个部位的检测结果进行记录,填写安装检验报告。查看图19、图20、图21。

——检验

从原材料的进厂、切割下料、铆焊、机加工、喷砂、喷漆、酸洗以及最后的预安装,我们具有丰富的实际操作及检验经验的检验员,从首件检验、过程检验、最终检验及入库检验环环相扣,严把产品质量关。查看图22、图23、图24。

中轻国泰

中轻国泰原有一定的人力资源、装备基础及多年的纸机生产经验,其纸机产品和磨片在同类产品中占有一定的市场和较好的声誉。但由于产品定位原因,其产品质量处于行业中等水平,与行业先进水平有一定差距。作为澳门新葡萄网址的控股子公司,为实现公司整体的战略发展目标,2011年开始,中轻国泰开展了企业管理和产品质量的全面提升工作。

宜宾项目中,中轻国泰首批承担的是烘缸、vac辊、基础板的生产加工,为确保产品质量满足高标准高质量的要求,中轻国泰从人员意识、生产设施及质量标准、质量控制各方面入手,结合宜宾项目具体要求,制定了质量改进的计划。澳门新葡萄网址就宜宾项目派出3人的现场工作组,长驻现场指导和监造。

a.提高质量意识和管理水平,完善高标准、严要求的质量管理体系;

b.提高铸件的内在质量和表面质量;

━树脂砂工艺改进;

━配置炉前分析仪、超声波探伤仪,加强铸造过程控制和内在质量的检查控制;

━严格执行新的质量标准,对所有缸盖和轴头进行超声波探伤检验,严格控制烘缸表面补孔数量,改进烘缸内膛加工质量;

━实现高牌号灰铸铁铸件的铸造(ht350)。

c.焊接质量的改进——规范焊接坡口和焊缝质量,改进表面质量;

d.喷砂、油漆质量改进——提高喷砂等级,改进底漆和面漆质量,严格保证涂层厚度。

经过不懈的努力,中轻国泰的质量提升工作已取得显著成效。特别是铸造产品质量达到行业的先进水平。查看图25、图26、图27、图28、图29、图30、图31。

下面,以焊接件和辊类件为例介绍关主件的质量控制。

a、焊接件质量检验

——焊接的过程控制和焊缝质量检验

——规定的焊缝无损探伤检查

——不锈钢包覆件质量检验

——退火或震动时效

——不锈钢焊缝的酸洗

b、辊类件质量检验

——轴头测量记录

——辊体检验记录

——辊子测量记录

——辊子轴承安装记录

——辊子动平衡记录

——各类真空辊、压榨辊装配记录

——真空辊装配检验记录

——包胶辊检验记录

——镀铬辊检验记录

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